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Tecnología de reducción de tamaño - Entrevista: "La digitalización crea una gran transparencia"

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El director general de Getecha, Burkhard Vogel, sobre Industria 4.0 en tecnología de granulación En muchos sectores de la industria de procesamiento de plásticos, la integración relacionada con la producción de la tecnología de granulación en líneas de moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y termoformado está avanzando rápidamente.El fabricante de granuladores Getecha respondió a esta tendencia en una etapa temprana y ahora equipa los granuladores de tolva y alimentación de su serie “RotoSchneider” con numerosas funcionalidades inteligentes de acuerdo con los criterios de la Industria 4.0.El director gerente Burkhard Vogel explica en una entrevista lo que es importante.

Sr. Vogel, ¿qué importancia tiene actualmente para sus ingenieros de desarrollo equipar los granuladores Getecha con funciones de Industria 4.0?Burkhard Vogel: Además del proceso de innovación continua para optimizar los componentes centrales de rendimiento para los rotores, la cámara de corte y los sistemas de alimentación y descarga, el desarrollo de funciones útiles de Industria 4.0 para nuestros granuladores ha ganado enormemente en importancia, especialmente en los últimos tres o cuatro años.Esto se aplica a la serie con la serie pequeña y compacta junto a la serie de granuladores de prensa, así como a los grandes granuladores centrales y los granuladores de alimentación.¿Cuál crees que es el factor decisivo aquí?Vogel: Ya sea que considere la industria automotriz y sus proveedores, la fabricación de materiales de embalaje o el gran sector de los productos de consumo, en todas las industrias el deseo de una mayor automatización está impulsando la digitalización de los procesos de producción.La realización de estructuras según los estándares de la Industria 4.0 no se detiene en los campos del acondicionamiento de materiales y la tecnología de granulación.Nuestros ingenieros lo reconocieron hace varios años, por lo que ya hemos podido acumular un conocimiento considerable en esta área y ahora podemos equipar nuestros granuladores RotoSchneider con una gama de funciones inteligentes de información y comunicación.

¿Son estas funcionalidades de la Industria 4.0 parte del equipo estándar de los granuladores?Vogel: No en todos los casos.La funcionalidad de Industria 4.0 solo entra en el foco de un cliente cuando quiere integrar la tecnología de granulación en sus procesos principalmente automatizados de procesamiento de plásticos.Cuando esto ocurre, la integración de la tecnología de la información y la comunicación de los granuladores en la infraestructura de tecnología de producción juega un papel central, de modo que su eficiencia y disponibilidad también puedan garantizarse a nivel digital.¿Puedes ser más específico sobre este aspecto?Vogel: Imagine un procesador de plásticos con la intención de integrar uno o incluso varios de nuestros granuladores centrales o al lado de la prensa en su flujo de material y procesos de producción automatizados usando cintas transportadoras, dispositivos basculantes, estaciones de llenado y otros sistemas periféricos, en para devolver los residuos y desechos a la producción a través de un circuito de reciclaje de una manera que ahorre recursos..Como parte de un proyecto de este tipo, varias funciones de Industria 4.0 en nuestros granuladores pueden brindar servicios valiosos.Esto se debe a que no solo respalda la optimización continua del sistema, sino que también sirve para garantizar la calidad, permite el monitoreo que acompaña al proceso y puede mejorar significativamente la disponibilidad de una línea de producción.¿Con qué funciones de Industria 4.0 debería estar equipado un granulador en cualquier caso?Vogel: Esto se decide en función de los requisitos concretos de un proyecto y los objetivos del cliente.Muchas cosas ahora son factibles porque utilizamos numerosas posibilidades de tecnología moderna de sensores e interfaces, así como una gama de sistemas de bus de campo establecidos.De esta manera, muchos datos importantes de procesos y máquinas pueden ser aprovechados, documentados, procesados, visualizados y evaluados.¿Tienes un ejemplo ilustrativo de esto?Vogel: Si se configura el intercambio de señales entre el granulador y la línea de producción, todos los estados, acciones y eventos de error se pueden registrar y asignar.En base a esto, las situaciones críticas se pueden informar con niveles de advertencia definidos al sistema de control de producción de nivel superior, que luego inicia las medidas correctivas y de contraataque adecuadas en una etapa temprana.Además, es posible registrar todos los parámetros de rendimiento relevantes para la producción y las cifras clave de material de un granulador, como el rendimiento o la calidad del material molido, y enviarlos al sistema de adquisición de datos operativos o categoría de diagnóstico principal. - Elementos del procesador de plásticos para su posterior evaluación.Esto también se aplica a los tiempos de ejecución, el consumo de energía, los picos de rendimiento y muchos otros parámetros del funcionamiento de los granuladores.También podemos hacer arreglos para que todos los mensajes del sistema se comuniquen a la computadora host y se archiven allí para su análisis y documentación..Todo esto crea la máxima transparencia sobre el rendimiento de un sistema automatizado.¿Entonces el operador de la planta también recibe datos sobre la implementación de mejoras importantes en el proceso y la calidad?Vogel: Correcto.Entre otras cosas, porque parte del material de datos procesado a través del intercambio de señales entre la línea de producción y la planta de granulación también está disponible para las funciones de Industria 4.0, que permiten el llamado Monitoreo Predictivo y aumentan la disponibilidad de la planta.Por ejemplo, gran parte de la información recopilada puede prepararse para el mantenimiento predictivo y luego recuperarse mediante la herramienta de mantenimiento remoto de Getecha.Para ello, los granuladores se pueden vincular e integrar en la infraestructura MRO del cliente.El conocimiento obtenido de esto también fluye hacia el catálogo de solución de problemas del “manual” integrado de los granuladores Getecha.El sistema de control maestro de la máquina de producción puede mostrar esta información al operador.¿En qué proyectos específicos de industria 4.0 está trabajando Getecha actualmente?Vogel: Bueno, estos son proyectos en curso con clientes y no puedo revelar mucho sobre ellos.Pero puedo decirles que, ya sea por los desechos de la extrusión de láminas gruesas de polipropileno, las piezas defectuosas del termoformado de las cápsulas de café o los recortes de los bordes de la producción de películas, en muchos lugares los granuladores Getecha con funciones de Industria 4.0 ahora están una parte establecida de las líneas de producción.La digitalización, además de la selección de los rotores, accionamientos, tolvas y muchos otros componentes adecuados, es ahora un factor importante en el diseño orientado al cliente de nuestros granuladores..y esperamos firmemente que este tema siga ganando importancia en el futuro

KEPT MACHINE es un proveedor profesional de líneas de producción en el campo de la industria de extrusión de plástico.

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Hora de publicación: 2021-03-04