“Las ventajas más destacadas de la nueva extrusora son la baja temperatura de fusión con un alto rendimiento”, así resume Fuad Dweik, socio gerente de Palad HY Industries Ltd., con domicilio en Migdal HaEmek, Israel, su evaluación de la solEX NG puesta en marcha recientemente. 75-40 de battenfeldcincinnati GmbH, , ad Oeynhausen.Es cliente desde hace mucho tiempo del fabricante de máquinas alemán y fue el primer fabricante de tubos en Israel en optar por la extrusora de un solo tornillo de última generación, que ofrece muchas ventajas adicionales.
Palad HY, fundada en 1997, se encuentra entre los principales fabricantes de tuberías de HDPE y PVC en Israel.El productor de tuberías con certificación ISO 9001:2008 es bien conocido por su gama de tuberías de gran diámetro con diámetros máximos de 1200 mm para tuberías de HDPE y 500 mm para tuberías de PVC.Además de su mercado interno, Palad HY también atiende a clientes en Europa del Este y Occidental, América del Sur y África, a donde se exporta alrededor del 25% de su volumen de producción anual de aproximadamente 20,000 t en la actualidad.La gama de productos de la compañía incluye tuberías para agua dulce y alcantarillado, así como tuberías para sistemas de distribución de gas natural y conductos protectores para líneas eléctricas y de comunicación.Palad ha sido cliente de battenfeld\cincinnati desde el principio y ahora opera varias líneas con máquinas del especialista en extrusión.“En vista de nuestra experiencia positiva con la tecnología de máquinas de Alemania, nuevamente elegimos una extrusora de battenfeld cincinnati para nuestra inversión más reciente, y no nos decepcionó”, Rami Dweik, hijo del propietario y responsable de la producción como adjunto Gerente, informes.¡De lo contrario!La solEX NG 75-40 instalada a principios de este año pertenece a la nueva generación de extrusoras monohusillo de alto rendimiento de battenfeld-cincinnati.Ê t Palad, ha sustituido una antigua extrusora en una línea de extrusión de tubos PE 100.“Estamos particularmente impresionados con la temperatura de fusión más baja en comparación con la extrusora utilizada anteriormente, combinada con una mejor homogeneidad de la fusión y, en consecuencia, una mejor calidad de tubería”, agrega Fuad Dweik.Gracias a la temperatura de fusión más baja, Palad también logra distribuciones de espesor de pared significativamente más uniformes dentro de tolerancias extremadamente estrechas, además de menos pandeo no deseado.Por supuesto, la mejor calidad de la tubería también reduce el consumo de material y produce menos chatarra.“Tanto el ahorro de material como la reducción de aproximadamente un 10 % en el consumo de energía debido a las tasas de calentamiento más bajas hacen de esta extrusora una alternativa particularmente rentable”, concluye el Gerente General, quien ya está pensando en una mayor inversión en otra extrusora solEX NG de la nueva generación para otras líneas existentes.La unidad de procesamiento completamente rediseñada es responsable de las ventajas mencionadas anteriormente de las nuevas extrusoras solEX NG, que están disponibles con diámetros de husillo de 60, 75, 90 y 120 mm y cubren un rango de rendimiento de 750 a 2.500 kg/h, en comparación con la serie predecesora bien establecida y todavía disponible.El cilindro ranurado internamente en combinación con un husillo a juego y una geometría de buje ranurado ofrece mejoras sustanciales en la tecnología de procesos: un perfil de presión axial reducido reduce el desgaste de la máquina, altas tasas de producción específicas con velocidades de tornillo más bajas aseguran una alta eficiencia, y el suave pero altamente efectivo y el rendimiento de fusión homogéneo a temperaturas de fusión aproximadamente 10 °C más bajas en comparación con las unidades de procesamiento convencionales ofrece una alta calidad del producto final con ahorros significativos en los costos de producción.Ê Suponiendo que los costos de energía sean de 0,10 EUR/kWh, se pueden ahorrar alrededor de 18 000 EUR en costos operativos debido al consumo de energía un 10 % menor solo a plena capacidad de producción.Dependiendo del modelo de máquina en comparación, es posible un ahorro de hasta el 15 %.También se pueden lograr recortes de costos aún mayores en la producción mediante el ahorro de material a través de la reducción de la flacidez como resultado de las bajas temperaturas de fusión, especialmente en la producción de tuberías de gran diámetro.Finalmente, el fabricante de tuberías Palad HY aprecia el sistema de control BCtouch UX de funcionamiento intuitivo de las extrusoras que, además de las funcionalidades modernas, también incluye la posibilidad de individualización o interfaces de usuario personalizadas.“Para nuestro personal, es un gran beneficio que el equipo ahora pueda operarse incluso en hebreo, y que el equipo de servicio de battenfeld-cincinnati esté disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana”, es el elogio final para su proveedor de equipos de extrusión expresado por Rami Dweik.
KEPT MACHINE es un suministro profesional para la línea de extrusión de tuberías.Bienvenido a consultarnos por una excelente línea de máquinas también.
Hora de publicación: 2020-12-10